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Der bewegte Stufenrost
Um optimale Emissionswerte zu
erreichen, ist der Verbrennungsrost das entscheidende Bauteil. Es ist
perfekt gelungen, die in Großfeuerungsanlagen bereits bestens
bewährte Vorschubrost-Technik auch in Kleinfeuerungsanlagen
einzusetzen. Die Stufenrost-Technik ermöglicht eine emissionsarme
Verbrennung mit hohem Wirkungsgrad – auch bei wechselnden
Brennstoffeigenschaften.
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Ausgezeichnete Verbrennungstechnik
Bei den
Hackmax-Heizsystemen wird ab 100 kW Nenn- wärmeleistung ein
bewegter und luftgekühlter Stufenrost im Feuerraum eingesetzt. Die
Verbrennungsluft (Primärluft) wird unter dem Rost dem Brennstoff
zugeführt. Diese Luftführung bewirkt einerseits eine gute
Kühlung der Rostelemente, andererseits eine Vorwärmung der
Verbrennungsluft, welche die Verbrennung positiv beeinflusst. Durch die
stetige Bewegung der Rostelemente werden die
Verbrennungsrückstände gezielt zu den Entaschungsschnecken
gefördert und können so nicht im Verbrennungsraum verbleiben.
Durch die geometrische Gestaltung der heißen Brennkammer wird
eine sehr hohe Verweilzeit und Turbulenz der Verbrennungsgase erreicht.
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Das Material durchwandert
auf dem Rost verschiedene Temperaturzonen. Dabei wird der Brennstoff
getrocknet, entgast und schließlich verbrannt. Durch die stetige
Bewegung der Rostelemente werden Verbrennungsrückstände aus
dem Verbrennungsraum ausgesondert.
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Hohe Brennstoffvielfalt
Im Leistungsbereich von 30 bis 190 kW können feuchte und
aschenreiche Hackschnitzel, Späne, Pellets sowie Holzab-
fälle verbrannt werden. Selbst bei erhöhtem Anteil von nicht
brennbarem oder sehr feuchtem (bis zu 65% Holzfeuchte) Material, bleibt
durch die Stufenrost-Technik die Leistung auf hohem Niveau.
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Die Beschickung – sicher und energiesparend
Die Beschickung des Hackmax, die aus Zellenrad- schleuse und
Stokerschnecke besteht, sorgt dafür, dass der Brennstoff
kontinuierlich und sicher auf den Rost gefördert wird.
Die automatische Reversiereinrichtung beugt Schäden durch
Fremdkörper vor, indem sie das Zellenrad bei be- stimmtem
Widerstand bis zu dreimal zurück bewegt. Die Stokerschnecke
versorgt die Hackmax-Anlage mit der Menge Brennstoff, die für eine
optimale Verbrennung benötigt wird. Durch den direkten
Brennstoffeintrag auf den Rost und die hochwertige
Getriebeausführung wird so ein ruhiger Betrieb mit geringen
Energiekosten erzielt.
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Das Zellenrad
entkoppelt die Verbrennung vom Brennstofflager und bietet so in
Verbindung mit der Wasserlöscheinrichtung hohe Betriebssicherheit
(IBS-Linz-geprüft). Das ist die bewährte und patentierte
Rückbrandsicherheit des Hackmax.
Die patentierte
Zellenrad- schleuse sorgt mit robuster Bauweise und vier Kammern
für zuverlässigen Brennstofftransport. Geringe
Reibungsflächen ermöglichen einen schonenden und
energiesparenden Betrieb.
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